The eyes of the stars
レーザー切断の欠点には、材料の厚さ、有害なガスと煙の制限、高エネルギー消費、および前払いコストが含まれます。
[保護装置なしで[レーザー溶接セル]に[レーザー溶接セル]に入りたくない。ビームは特に網膜に影響を与える可能性があります。網膜損傷は、あなたがさらされる可能性のある最悪のもののいくつかです。lithium ion batteries
レーザー溶接機器を使用すると、溶接ジョイントで最適な結果を得るためにガスを使用する必要があります。窒素またはアルゴンを使用できます。使用される補助ガスは、私たちが作業している材料によって異なります。
一般的に、繊維レーザーを使用してレーザー切断金属の場合、切断する金属シートの厚さの上限は、軽度の鋼の場合は約20〜25 mmです。この厚さの上では、より高い電力CO2レーザーが使用されますが、より高い価格で特殊なファイバーレーザーを備えているため、これよりも厚いプレートを切ることができます。battery laser welding machine
溶接されたジョイントは、通常、ボルト張りのジョイントよりも強いものです。これは、材料にはボルト張りのジョイントに必要な穿孔がないため、大部分は強化されています。製造プロセスは、ジョイント強度に関しては決定要因です。ボルト張りのジョイントはシンプルさを提供しますが、溶接接合部はより高い強度を提供します。
神話#5:レーザーは非常に厚いものを切り抜けることができません
低電力yagレーザーは、幅広い材料と幅の広い - 無限ではなく、厚さの範囲を切断するために使用されます。ここに、最大厚さの例があります。ステンレス鋼:最大1回のインチ。Battery Capacity Calculation
General Electric(GE)の機械エンジニアであるMarshall Jonesmarshall Jonesは、産業用材料処理のためのレーザーの使用を開拓しました。彼は、異なる金属を溶接するための新しい方法を発明し、光ファイバーシステムを開発し、レーザーが産業用途にはるかに便利になりました。
利点:TIGプロセスは、可能な限り最もきれいで、最も審美的に心地よい仕事を提供します。このプロセスは、溶接機に溶接を大幅に制御することを認め、より強力で高品質の溶接を可能にします。欠点:TIGは、他の方法よりもはるかに困難です。
第一に、鋼はアルミニウムよりもはるかに高い融点を持っています。さらに、これらの金属は互いに溶けません。溶融状態で一緒に流れると、弱い関節を作成する脆い金属間化合物が作成されます。
その不活性のため、レーザー切断プロセスに窒素を適用すると、カット金属表面で望ましくない酸化の可能性が減少します。窒素ガスは、金属表面から酸素を効果的に置き換え、高品質の仕上げを提供し、溶接前の準備時間を短縮します。